咨询电话:13938433315东莞模具设计培训 模具结构及料带排样学习(二)
学校: 东莞盈安教育科技有限公司    发布时间:2021-07-01 12:01:09    浏览次数:228
导语概要:东莞模具设计培训 模具结构及料带排样学习(二)
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    模具结构及排样学习(二)


连续模的带排布情况:
    1.对产品有全面的认识,注意顾客对产品的要求;
    2.根据产品的批量和工艺特点,构思产品的成形步骤;
    3.确定工序间工件的搬运方式和接桥位置,不仅要尽可能地节省材料;更应该保证料带的足够强度,尤其是薄材和大型连续模;
    4.考虑产品展开后的加工方式,尽量采用最经济省料的排列方案.
    5.料带在进行过程中要注意到的材料要均匀,要尽量使材料充分流动,特别是要考虑尺寸、要想有严格的相对位置,就必须先把孔边的大孔冲掉,成型后再扩孔到尺寸;
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    抽凸、拉深后,料带容易变形,应增加回压工位或成形工位;
    非对称性折弯的零件,要有防止以后调整的措施:压线、压筋、对折、挡料等;
    切边要接刀时,要考虑到要使刀片表面是否变形,要先把孔边的外缘部分先切除,然后再进行弯曲处理,这样才能更好地防止在切边或落料时造成离边缘很近的孔洞变形,也可将孔旁的外缘部分先切除,然后再成形,成型后要考虑到成形要求高的零件,所以要考虑到加工过程中要有严格的相对位置要求的局部内、外孔可先切除然后再进行预处理,这样才能更好的加工,所以在加工过程中要考虑到更大的相对位置。
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    当产品从料带上分离后,须保证产品顺利推出,尤其是一些扁形件和高度较大的零件;
    应该考虑有打板平衡装置,上下模限位装置,失误检测装置和防跳料措施。
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